подшипниковый узел

Ремонт стиральной машины «General Electric» Ремонт бытовой техники подшипниковый узел электроники ремонт холодильников ремонт стиральных машин установка подшипниковый узел подключение техники Поиск: назад - на главную - к оглавлению рубрики форум - бытовая техника - ремонт аппаратуры - электрооборудование ремонт - холодильников - импортных стиральных машин - отечественных стиральных машин - малой бытовой техники разное - сделай сам - электрику гостевая - написать письмо - добавить отзыв Ремонт стиральных машин «General Electric» 16 марта 2007 г. Автор: http://www.elremont.ru General Electric WWH 5602/6602/7602/8602 vww Фирма General Electric ведет отсчет своей истории с 1878 г., когда знаменитый американский изобретатель Томас А. Эдисон основал компанию General Electric Light. В 1892 г., в результате слияния с фирмой Thomson-Houston Electric была создана компания General Electric. В 1896 г. фирма была включена в индекс Доу-Джонса подшипниковый узел является единственной компанией, которая остается в нем с той поры подшипниковый узел по сей день. Отделение бытовой техники (GE Appliances) является одним из крупнейших в мире производителей электробытовой техники. Номенклатура выпускаемых изделий включает холодильники подшипниковый узел морозильники, электрические подшипниковый узел газовые плиты, конвекционные подшипниковый узел микроволновые печи, стиральные, сушильные подшипниковый узел посудомоечные машины, комнатные кондиционеры подшипниковый узел другую технику. Технические характеристики некоторых стиральных машин General Electric приведены в табл. 1. Таблица 1 Технические характеристики стиральных машин General Electric Линия Premium Линия De Luxe С сушкой W56 (WWH 5602 vww) W66 (WWH 6602 vww) W76 (WWH 7602 vww) W86 (WWH 8602 vww) WWH 5209 vww WWH 6209 vww WWH 7209 vww C76 (WWC 7602 vww) C86 (WWC 8602 vww) Максимальная скорость вращения барабана при отжиме, об/мин 600 800 1000 1200 500 800 1000 1000 1200 Энергопотребление кВтч 1,15 1,15 1,15 1,15 1,0 1,0 1,0 Потребление воды, л 54 54 54 54 75 75 75 Количество программ стирки Fuzzy Logic Fuzzy Logic Fuzzy Logic Fuzzy Logic 27 22 22 Fuzzy Logic Fuzzy Logic Класс энергопотребления В В В В В В В Класс качества стирки В В В В С С С Класс качества отжима D D С С F D С Загрузка сухого белья при стирке, кг 5,2 5,2 5,2 5,2 4...5 4...5 4...5 4,5 4,5 Загрузка белья при сушке, кг 2,5 2,5 Интенсивное полоскание √ √ √ √ √ √ Интенсивная стирка √ √ √ √ Остановка перед полосканием √ √ √ √ √ √ √ √ √ Ускоренная стирка √ √ √ √ √ √ Размеры (ВхШхГ), см 85х60х60 85х60х60 85х60х60 85х60х60 83х59х56 83х59х56 83х59х56 85х60х60 85х60х60 Система обозначений стиральных машин General Electric «европейского типа» (с фронтальной загрузкой) подшипниковый узел ее расшифровка приведены в табл. 2 подшипниковый узел 3. Таблица 2 Расшифровка обозначений моделей стиральных машин General Electric Модель 1-я группа букв Группа цифр 2-я группа букв 1 2 3 1 2 3 4 1 2 3 WWH 8602 vww W W H 8 6 0 2 v w w Таблица 3. Расшифровка обозначений моделей стиральных машин General Electric Поз. Расшифровка Примечание 1-я группа букв 1 Стиральная машина W - washer 2 Тип машины W— фронтальная загрузка Н — верхняя загрузка, горизонтальный барабан I — «американский» тип (верхняя загрузка, вертикальный барабан) 3 Конфигурация машины Н — стиральная машина без сушки С — стиральная машина с сушкой S — повышенная вместимость (только для «американского» типа) Группа цифр 1 Максимальная скорость вращения барабана при отжиме, об/мин 5 — 500/600 об/мин 6 — 800 об/мин 7—1000 об/мин 8—1200 об/мин 9—1300/1400 об/мин 2 Модельный ряд 3,4 Параметры сети питания 02 ...09—220 ...230 В, 50 Гц 2-я группа букв 1 Модельный год 2, 3 Цвет корпуса подшипниковый узел панели W — белый Познакомимся с устройством стиральных машин General Electric на примере семейства однотипных машин с фронтальной загрузкой WWH 5602/6602/7602/8602 vww, отличающихся максимальной скоростью вращения барабана при отжиме (в модели 5602, кроме того, отсутствует плавная регулировка скорости вращения). Микропроцессорная система управления Fuzzy Logic использует показания датчика температуры воды, анализирует состояние цепей подшипниковый узел компонентов машины подшипниковый узел в соответствии с этим выбирает текущий режим работы. Компоненты стиральных машин WWH 5602/6602/7602/8602 vww Электродвигатель. Во всех моделях стиральных машин данной серии используется один подшипниковый узел тот же электродвигатель. Скорость вращения задается либо шунтирующей перемычкой черного цвета на клеммах 53—54—55 электронного модуля контроля скорости (в модели 5602), либо регулятором скорости (в остальных моделях). В модели 8602 обмотки двигателя разделены, чтобы достичь скорости вращения 1200 об/мин, соединение с модулем контроля скорости осуществляется по 7-жильному жгуту проводов. В моделях с меньшей скоростью вращения используется 6-жильный жгут. Номинальное сопротивление на выводах щеток от 1,5 до 4,0 Ом, сопротивление тахогенератора—1600 0м. ТЭН. Мощность 2,1 кВт, номинальное сопротивление при 20°С — 25,0 Ом. ТЭН выполнен в сборе с защитным термистором. При неисправности термистора заменяется ТЭН целиком. Датчик температуры. Номинальное сопротивление при 30°С — 9,8 кОм, при 95°С — 1,09 кОм. Поведение системы управленияпри возникновении неисправностей ТЭН. При разрыве цепи ТЭНа микропроцессор регистрирует отсутствие изменений температуры воды (контрольный отрезок времени — примерно 5,25 мин), после чего, минуя фазу нагрева, продолжает выполнение программы. Термистор. При разрыве или коротком замыкании цепи термистора продолжается выполнение программы, минуя фазу нагрева. Другие неисправности термистора приводят к отклонению фактической температуры при стирке от заданной. Электродвигатель (ЭД)/тахогенератор. При отсутствии сигнала тахогенератора (нет вращения вала ЭД) начинается выполнение тестовой программы «Электродвигатель не работает». Прежде всего, чтобы исключить возможность ошибки при измерении сигнала тахогенератора, делается еще одна попытка запуска ЭД. При повторной неудаче происходит переход на фазу слива воды или в положение «Конец программы стирки». После этого система управления работает уже не по штатной, подшипниковый узел по аварийной схеме действий: выполняется слив воды подшипниковый узел повторное заполнение бака. Через 15 мин после заполнения бака делается еще одна попытка запуска ЭД. Если ЭД запускается, возобновляется выполнение исходной программы стирки. Если ЭД не запускается или отсутствует сигнал тахогенератора, с интервалом в 15 мин делаются новые попытки запуска. После третьей попытки выполнение программы прекращается. Машина остается с водой в баке до устранения неисправности. Короткое замыкание симистора управления ЭД. При коротком замыкании управляющего симистора происходит переход вспомогательного кулачка командоаппарата в положение «ЭД отключен» подшипниковый узел размыкание цепи ЭД. Для исключения возможности ошибки при измерении сигнала делается повторная проверка. Если неисправность не подтвердилась, продолжается штатное выполнение программы. При подтверждении неисправности ЭД вновь отключается подшипниковый узел выполнение программы прекращается. Если неисправность произошла на этапе нагрева или залива воды, вспомогательный кулачок продолжает вращаться до тех пор, пока главный кулачок не перейдет на следующий шаг, после чего выполнение программы прекращается. В течение этого времени ЭД включается несколько раз на 3 сек подшипниковый узел выключается. Такое же вращение кулачков КА происходит, если после остановки программы рукоятку КА вручную перевести в положение «нагрев» или «залив воды». Эту аварийную схему действий машины можно остановить, только отключив ее от сети. Для защиты от последствий короткого замыкания симистора на этапах, когда главный кулачок КА находится в крайних положениях, вспомогательный кулачок при завершении программы всегда останавливается в положении «ЭД отключен». Устройство блокировки люка. При неисправности устройства блокировки работа машины прекращается. Неисправность, возникшая после окончания выполнения программы, не регистрируется системой управления. Для открывания дверцы люка при неисправности устройства блокировки позади него предусмотрен рычаг аварийного открывания. Этот рычаг задействуется только в случае неисправности подшипниковый узел только специалистом по ремонту. Реле уровня. Если контакты реле не замыкаются при заливе воды, выполнение программы прекращается. Если перед отжимом не происходит размыкания контактов, отжим выполняется на пониженных оборотах. После этого продолжается штатное выполнение программы. Проверка состояния контактов реле уровня происходит каждый раз при наборе скорости вращения от 0 до 90 об/мин. Разборка подшипниковый узел сборка машины Верхняя крышка Отворачивают четыре винта, крепящих крышку к задней скобе, или два винта, крепящих крышку вместе со скобой к корпусу. Сдвигают крышку назад, чтобы освободить ее из прорезей на передней кромке, подшипниковый узел поднимают кверху. Бункер дозатора моющих средств Выдвигают бункер до упора, затем вынимают его, нажав на фиксирующую защелку в центре бункера. Панель управления Снимают верхнюю крышку подшипниковый узел вынимают бункер дозатора. Отворачивают четыре винта в углублении ручки дозатора. Отжимают защелки в трех точках крепления на тыльной стороне несущей панели (рис. 1) и отделяют панель управления с кнопочными переключателями от несущей панели. Рис. 1. Точки крепления передней панели к несущей панели Снимают патрон светового индикатора подшипниковый узел отсоединяют провода кнопочных переключателей. Кнопочные переключатели Снимают панель управления. Нажимая на кнопки, выталкивают переключатели из гнезд в панели. Вынимают кнопки из переключателей. При обратной сборке надевают кнопки на переключатели подшипниковый узел плотно вставляют переключатели в гнезда. Сетевой выключатель Снимают панель управления. Сжав пинцетом язычки выключателя, выталкивают его из гнезда в панели. Блок управления Снимают верхнюю крышку, вынимают бункер дозатора, снимают панель управления. Сжав фиксирующие зажимы, снимают реле уровня. Снимают все провода с разъема на несущей панели рядом с блоком управления. Отворачивают два винта, крепящих блок управления к несущей панели, отделяют блок от несущей панели подшипниковый узел отсоединяют от него все провода, после чего извлекают блок. Снимают с блока управления скобу крепления реле уровня (рис. 2). Рис. 2. Демонтаж скобы крепления реле уровня Регуляторы температуры подшипниковый узел скорости вращения барабана Снимают верхнюю крышку, вынимают бункер дозатора, снимают панель управления. Отжав фиксирующий язычок, вынимают регуляторы из панели управления. Уплотнитель дверцы люка Введя плоский шлиц небольшой отвертки в прорезь между частями А подшипниковый узел В стяжки хомута (рис. 3), аккуратно разделяют их. Рис. 3. Демонтаж уплотнителя дверцы люка Отводят части А подшипниковый узел В стяжки хомута от передней панели машины, освобождая части С подшипниковый узел D стального хомута. Отделяют части А подшипниковый узел Е подшипниковый узел вынимают уплотнитель дверцы из передней панели машины. На рис. 4 показан вид данного узла в сборе. Рис. 4. Вид узла крепления уплотнителя Замок дверцы люка Снимают хомут уплотнителя дверцы, вынимают уплотнитель из передней панели машины и выталкивают его в барабан. Отворачивают два винта, крепящих замок и накладку собачки к передней панели машины, сдвигают накладку собачки вправо подшипниковый узел вынимают из передней панели. После этого извлекают замок и отсоединяют от него электрические провода. Передняя панель Вынимают бункер дозатора, снимают панель управления, уплотнитель подшипниковый узел замок дверцы люка. С помощью специального инструмента (код 5600128) удаляют декоративную полосу, чтобы открыть доступ к креплению панели. Отворачивают шесть винтов, крепящих переднюю панель к основанию подшипниковый узел к панели управления. После этого панель снимается вместе с дверцей люка. Дверца люка Снимают хомут крепления уплотнителя дверцы. Снимают уплотнитель подшипниковый узел выталкивают его в барабан. Отворачивают два винта, крепящих петлю к передней панели машины, подшипниковый узел снимают крепежную скобу петли с тыльной стороны передней панели. Отворачивают три винта, крепящих накладку петли, подшипниковый узел извлекают дверцу из петли. Отворачивают пять винтов, скрепляющих наружную подшипниковый узел внутреннюю окантовки дверцы. Отогнув четыре пластиковых защелки на внутренней окантовке, извлекают стекло. Вытолкнув шпильку, снимают ручку дверцы и собачку. При обратной сборке обратить внимание на установку двух пружин собачки. Электродвигатель Снимают верхнюю крышку. Отсоединяют жгут проводов подшипниковый узел провод заземления, снимают приводной ремень. Отвернув крепежные болты, снимают электродвигатель. При обратной сборке проверить натяжение ремня. Реле уровня Снимают верхнюю крышку. Сжав фиксирующие зажимы, снимают реле уровня. Отсоединяют от реле трубки подшипниковый узел электрические провода. ТЭН Снимают переднюю панель машины. Отворачивают гайку, крепящую защитную скобу, подшипниковый узел снимают скобу с ТЭНа. Отсоединяют провода с ТЭНа подшипниковый узел термистора (термистор поставляется только в сборе с ТЭНом). Шкив Снимают заднюю панель машины подшипниковый узел приводной ремень. Вводя специальный инструмент (код 560114) между спицами шкива подшипниковый узел ребрами на тыльной стороне бака, разблокируют вал. С помощью торцового ключа на 30 мм отворачивают крепежную гайку (чтобы не поранить руки об острые края, нужно при выполнении этой операции надеть перчатки). Вращая спереди барабан против часовой стрелки, отворачивают шкив. При обратной сборке крепежная гайка наворачивается с небольшим количеством герметика (код 981009). Подшипник Снимают верхнюю крышку подшипниковый узел заднюю панель. Отсоединяют провода от ТЭНа. Сняв крепежные зажимы, отделяют передний фланец бака вместе с ТЭНом подшипниковый узел уплотнителем люка. Снимают шкив подшипниковый узел вынимают барабан из бака. Выталкивая вал из подшипника, навернуть на резьбовую часть гайку, чтобы не повредить резьбу. С помощью специального инструмента (код 560080) снимают подшипники, следуя прилагаемому к инструменту порядку действий. Тщательно осматривают подшипник подшипниковый узел все элементы подшипникового узла. При обнаружении следов износа заменяют соответствующий элемент. Амортизаторы Снимают переднюю панель. Приняв меры, чтобы не поцарапать корпус, кладут машину набок. Снимается амортизатор, расположенный сверху. Отворачивают гайку, крепящую цилиндр амортизатора к основанию машины. Отделив цилиндр амортизатора от основания, снимают цилиндр со штока. Удерживая шток так, чтобы не повредить его поверхность, отворачивают гайку, крепящую его к баку. При обратном монтаже применяют смазку (код 980009). Распределитель моющих средств Снимают верхнюю крышку подшипниковый узел панель управления. Отворачивают четыре винта, крепящие распределитель к панели управления, отсоединяют трубки, подводящие воду. Бак Снимают верхнюю крышку, переднюю панель, верхний противовес подшипниковый узел электродвигатель. Сняв крепежные зажимы, отделяют передний фланец бака вместе с ТЭНом подшипниковый узел уплотнителем люка. Снимают заднюю панель подшипниковый узел шкив. Вынимают барабан. Снимают хомуты подшипниковый узел зажимы, крепящие электрические провода к несущей панели подшипниковый узел корпусу машины. Отворачивают винты, крепящие несущую панель к корпусу, подшипниковый узел снимают несущую панель. Поочередно извлекают бак из амортизаторов, после чего вынимают бак из корпуса машины. Нижний противовес Извлекают бак. Отворачивают две гайки, крепящие противовес, подшипниковый узел снимают его с бака. Корпус Извлекают бак. Снимают сливной насос, электромагнитные клапаны, противопомеховый фильтр, электрические провода. Электрическая схема стиральных машин General Electric WWH 5602/6602/7602/8602 vww приведена на рис. 5. В табл. 4 приведено описание циклограммы работы блока управления стиральной машиной, подшипниковый узел в табл. 5 — пошаговая последовательность выполнения циклов стирки. Таблица 4. Описание циклограммы работы блока управления стиральных машин General Electric WWH 5602/6602/7602/8602 vww Шаг Программа стирки Описание 1 1. Предварительная стирка Залив холодной воды. «Стирка 7» + нагрев до 40°С 2 Слив. «Отжим 1» 3 Стоп 4 2. Предварительная стирка Залив холодной воды. «Стирка 7» + нагрев до 40°С 5 Слив. «Стирка 4» в течение 1,5 мин 6 3. Стирка хлопка при 95°С Залив горячей воды. «Стирка 12» (если задана про- грамма «Ускоренная стирка»), «Стирка 5» (если «Ускоренная стирка» не задана) 7 Залив горячей воды. «Стирка 4» 8 4. Стирка хлопка при 60 °С Залив горячей воды. «Стирка 12» (если задана программа «Ускоренная стирка»). «Стирка 5» (если «Ускоренная стирка» не задана) 9 Залив холодной подшипниковый узел горячей воды. «Стирка 7» + нагрев до 55°С 10 5. Стирка хлопка при 40 °С Залив холодной подшипниковый узел горячей воды. «Стирка 5» 11 Нагрев «Стирка 7» + нагрев до 95°С «Стирка 2» + нагрев до 60°С «Стирка 7» + нагрев до 40°С (температура нагрева зависит от выбранной программы стирки) 12 «Стирка 9» в течение 6 мин (для стирки при 40°С). «Стирка 8а» в течение 20 мин (для стирки при 60°С или 95°С) 13 Повтор шага 12 в течение 6 или 10 мин 14 Слив. «Стирка 4». «Отжим 2Т» 15 6. Полоскание 1 Залив холодной воды. «Стирка 6» 16 Слив. «Отжим 2» 17 6. Полоскание 2 Залив холодной воды. «Стирка 5» 18 Слив. «Отжим 3» 19 6. Полоскание 3 Залив холодной воды. «Стирка 1» (если задана про- грамма полоскания с повышенным расходом воды «Super water»). Если программа «Super water» не задана — переход на следующий шаг 20 Залив холодной воды. «Стирка 5» 21 Слив. «Отжим 3» 22 6. Заключительное полоскание Залив холодной воды. «Стирка 1» с применением дополнительных моющих средств (кондиционера для белья) 23 Забор дополнительного моющего средства. «Стирка 5» 24 7. Длительное полоскание Слив. «Отжим 6» 25 Стоп 26 8. Стирка синтетики при 50°С Залив холодной подшипниковый узел горячей воды. «Стирка 5» 27 Короткий шаг (электродвигатель не задействован) 28 9. Стирка синтетики при 40°С Залив холодной подшипниковый узел горячей воды. «Стирка 5» 29 Залив холодной воды подшипниковый узел нагрев до 35°С 30 10. Стирка синтетики при 30°С Залив холодной подшипниковый узел горячей воды. «Стирка 5» 31 Нагрев «Стирка 7» + нагрев до 50°С. «Стирка 2» + нагрев до 40°С. «Стирка 7» + нагрев до 30°С. (температура нагрева зависит от выбранной программы стирки) 32 11. Ускоренная стирка «Стирка 8а» в течение 20 мин (для стирки при 50°С). «Стирка 9» в течение 6 мин (для стирки при 30°С подшипниковый узел 40°С) 33 Охлаждение Залив холодной воды, пока температура не понизится до 35°С 34 Слив. «Стирка 5» 35 12. Полоскание 1 Залив холодной воды. «Стирка 6» 36 Слив. «Отжим 3» 37 12. Полоскание 2 Залив холодной воды. «Стирка 1» до момента замыкания реле уровня. Если задана программа «Super water» — залив воды продолжается в течение промежутка времени А». Если программа «Super water» не задана, после залива происходит переход на следующий шаг 38 Залив холодной воды. «Стирка 5» 39 Слив. «Отжим 3» 40 12. Заключительное полоскание Залив холодной воды подшипниковый узел стирка с дополнительным моющим средством, как на шаге 37 41 Забор дополнительного моющего средства. «Стирка 5» 42 Если задан режим «Остановка с водой в баке» («Rinse Hold») — Стоп. Если «Остановка с водой в баке» не задана — переход к следующему шагу 43 13. Короткий отжим Слив. «Отжим 4» 44 То же 45 Стоп 46 Стоп 47 14. Стирка шерсти при 40°С Залив холодной подшипниковый узел горячей воды с контролем по времени. «Стирка 1» 48 Нагрев «Стирка 7» + нагрев до 40°С. «Стирка 3» при 40°С 49 «Стирка 4» (если задана программа «Ускоренная стирка»). «Стирка 6» (если «Ускоренная стирка» не задана) 50 Слив. «Стирка 4» 51 15. Полоскание 1 Залив холодной воды с контролем по времени. «Стирка 1» 52 Залив холодной воды. «Стирка 4» 53 Слив. «Отжим 1» 54 15. Полоскание 2 Повтор шага 52 55 Залив холодной воды. «Стирка 4» 56 Слив. «Отжим 2» 57 15. Заключительное полоскание Залив холодной воды подшипниковый узел стирка с дополнительным моющим средством, как на шаге 37 58 Забор дополнительного моющего средства. «Стирка 4» 59 16. Отжим шерсти Слив. «Отжим 5» 60 Стоп * Длительность промежутка времени «А» вычисляется микропроцессором с учетом времени, затраченного на залив воды. Если задана программа полоскания с повышенным расходом воды «Super water», открывается ЭК холодной воцы для дополнительного залива. Даже если залив воды происходит медленно, промежуток времени «А» не превышает 3 мин Таблица 5. Пошаговая последовательность выполнения циклов стирки «Стирка 1». Вращение барабана в одну сторону, 35 об/мин. Длительность 3 мин. 6 сек вращение — 22 сек стоп — 6 сек вращение — 22 сек стоп подшипниковый узел т. д. в течение 3 мин. «Стирка 2». Длительность 12мин, 35 об/мин: Шаг кулачка Направление вращения барабана 1 По часовой стрелке 7,5 сек вращение — 15 сек стоп — 7,5 сек вращение 2 Стоп 30 сек 3 Против часовой стрелки 7,5 сек вращение — 15 сек стоп —7,5 сек вращение 4 Стоп 30 сек 5 По часовой стрелке 6 Стоп 30 сек 7 Против часовой стрелки и т. д «Стирка З». Длительность 1,2 мин, 35 об/мин : 1 По часовой стрелке 5 сек. 2 Стоп 2,5 сек 3 Против часовой стрелки 2,5 сек 4 Стоп 2,5 сек 5 По часовой стрелке 2,5 сек 6 Стоп 2,5 сек 7 Против часовой стрелки И т. д. «Стирка 4». Длительность 1,5 мин, 35 об/мин: 1 По часовой стрелке 5 сек 2 Стоп 5 сек 3 Против часовой стрелки 6 сек 4 Стоп 2,5 сек 5 По часовой стрелке 2,5 сек 6 Стоп 2,5 сек 7 Против часовой стрелки И т. д. «Стирка 5». Длительность 3 мин, 54 об/мин: 1 По часовой стрелке 10 сек 2 Стоп 5 сек 3 Против часовой стрелки 10 сек 4 Стоп 5 сек 5 По часовой стрелке 10 сек 6 Стоп 5 сек 7 Против часовой стрелки И т. д. «Стирка б». Длительность 3 мин, 35 об/мин: 1 По часовой стрелке 4 сек 2 Стоп 11 сек 3 Против часовой стрелки 4 сек 4 Стоп 11 сек 5 По часовой стрелке 4 сек 6 Стоп 11 сек 7 Против часовой стрелки И т.д. «Стирка 7». Длительность 50,4 мин, 35 об/мин: 1 По часовой стрелке 6 сек вращение — 15 сек стоп (5 раз) — 6 сек вращение 2 Стоп 36 сек 3 Против часовой стрелки 6 сек вращение — 15 сек стоп (5 раз) — 6 сек вращение 4 Стоп 36 сек 5 По часовой стрелке 6 сек вращение — 15 сек стоп (5 раз)— 6 сек вращение 6 Стоп 36 сек 7 Против часовой стрелки И т. д. «Стирка 8». Длительность 10 мин, 54 об/мин: 1 По часовой стрелке 15 сек вращение— 10 сек стоп — 15 сек вращение 2 Стоп 10 сек 3 Против часовой стрелки 15 сек вращение— 10 сек стоп — 15 сек вращение 4 Стоп 10 сек 5 По часовой стрелке 15 сек вращение— 10 сек стоп — 15 сек вращение 6 Стоп 10 сек 7 Против часовой стрелки И т. д. «Стирка 8а». Длительность 20 мин, 54 об/мин. Последовательность выполнения та же, что подшипниковый узел для «Стирки 8». «Стирка 9». Длительность 6 мин, 54 об/мин : 1 По часовой стрелке 10 сек вращение — 5 сек стоп — 10 сек вращение 2 Стоп 5 сек 3 Против часовой стрелки 10 сек вращение— 5 сек стоп—10 сек вращение 4 Стоп 5 сек 5 По часовой стрелке 10 сек вращение— 5 сек стоп — 10 сек вращение 6 Стоп 5 сек 7 Против часовой стрелки И т. д. «Стирка 10». Вращение барабана в одну сторону, 35 об/мин. Длительность 1,5 мин. 5 сек вращение — 10 сек стоп — 5 сек вращение и т. д. в течение 1,5 мин «Стирка 11» — не используется «Стирка 12». Длительность 1,5 мин, 54 об/мин: 1 По часовой стрелке 5 сек 2 Стоп 5 сек 3 Против часовой стрелки 6 сек 4 Стоп 2,5 сек 5 По часовой стрелке 2,5 сек 6 Стоп 2,5 сек 7 Против часовой стрелки И т. д. Графики изменения скорости вращения барабана для различных циклов отжима приведены на рис. 6.. Циклы «Отжим 4/5» подшипниковый узел «Отжим 6» заканчиваются вращением барабана со скоростью 35 об/мин, которое продолжается, пока главный кулачок командоаппарата не дойдет до конечного положения. Рис. 6. Графики изменения скорости вращения барабана для различных циклов отжима: а) цикл «Отжим 1»; в) цикл «Отжим 2Т»; д) цикл «Отжим 4/5»; б) цикл «Отжим 2»; г) цикл «Отжим 4»; е) цикл «Отжим 6» На рис. 7 — 11 показано устройство стиральных машин General Electric WWH 5602/6602/7602/8602 vww, подшипниковый узел перечни соответствующих компонентов даны в табл. 6 — 10. В этих таблицах: А — стиральная машина WWH 5602 vww; В — стиральная машина WWH 6602 vww; С — стиральная машина WWH 7602 vww; D — стиральная машина WWH 8602 vww. Рис. 7 Компоненты стиральных машин (General Electric WWH 5602/6602/7602/8602 vww (панель управления) Таблица 6. Компоненты стиральных машин (General Electric WWH 5602/6602/7602/8602 vww (панель управления) Поз. Описание Код Количество А В С D 1 Панель управления 1602642 1 — — — 1 Панель управления 1602652 — 1 1 1 2 Рукоятка 1602644 2 3 3 3 3 Функциональная кнопка 1602610 4 4 4 4 4 Окно панели управления (поставляется в сборе с панелью) 1602643 1 1 1 1 5 Ручка бункера 1602650 1 — — — 5 Ручка бункера 1602731 — 1 — — 5 Ручка бункера 1602732 — — 1 — 5 Ручка бункера 1602733 — — — 1 6 Кнопка «ВКЛ/ВЫКЛ» 1602611 1 1 1 1 7 Диск рукоятки КА 1602646 1 1 1 1 7 Диск рукоятки регулятора температуры 1602645 1 1 1 1 7 Диск рукоятки регулятора скорости вращения 1602653 — 1 — — 7 Диск рукоятки регулятора скорости вращения 1602654 — — 1 — 7 Диск рукоятки регулятора скорости вращения 1602655 — — — 1 8 Диск 1602648 2 3 3 3 9 Накладка рукоятки КА 1602639 1 1 1 1 9 Накладка рукоятки регулятора 1602640 1 2 2 2 10 Светорассеиватель 1602612 1 1 1 1 * Световой индикатор 1602641 1 1 1 1 11 Кнопочный выключатель («Intensive») 1602422 1 1 1 1 11 Кнопочный выключатель («Super Water») 1602422 1 1 1 1 11 Кнопочный выключатель («Speed Wash») 1602422 1 1 1 1 11 Кнопочный выключатель («Rinse Hold») 1602422 1 1 1 1 * Изолятор 1602748 1 1 1 1 '12 Левая скоба крепления верхней крышки 1602428 1 1 1 1 12 Правая скоба крепления верхней крышки 1602440 1 1 1 1 13 Винт 168319 2 2 2 2 14 Верхняя крышка 1602609 1 1 1 1 15 Несущая панель 1602427 1 1 1 1 * Изолятор 1602749 1 1 1 1 16 Регулятор скорости 1602512 — 1 1 — 16 Регулятор скорости 1602439 — — — 1 17 Регулятор температуры 1602439 1 1 1 1 18 Реле уровня 1602684 1 1 1 1 19 Скоба крепления реле уровня 1602441 1 1 1 1 20 Блок управления 1602682 1 1 1 — * Соединительный блок (600 об/мин) 1602509 1 — — — 20 Блок управления 1602683 — — — 1 21 Сетевой выключатель 1602443 1 1 1 1 Рис. 8 Компоненты стиральных машин General Electric WWH 5602/6602/7602/8602 vww (бак подшипниковый узел барабан) Таблица 7. Компоненты стиральных машин General Electric WWH 5602/6602/7602/8602 vww (бак подшипниковый узел барабан) Поз. Описание Код Количество А В С D 60 Гайка 9900105 2 2 2 2 61 Шайба 161223 2 2 2 2 * Шайба Гровера (между 60 подшипниковый узел 61) 995110503 2 2 2 2 62 Противовес 1601334 1 1 1 1 63 Анкер 168668 2 2 2 2 64 Болт 996010013 2 2 2 2 65 Шток 1600478 2 2 2 2 66 Винт 990200186 3 3 3 3 67 Патрубок 1602483 1 1 1 1 68 Уплотнительное кольцо 898031011 1 1 1 1 69 Уплотнение бака 168172 1 1 1 1 70 Болт 161613 3 3 3 3 * Шайба (между 70 подшипниковый узел 88) 9900092 3 3 3 3 71 Пластина 1600009 3 3 3 3 72 Пластина 1600009 3 3 3 3 73 Шайба 9900168 3 3 3 3 74 Болт 161613 3 3 3 3 75 Защитная скоба ТЭНа 161722 1 1 1 1 76 ТЭН с термистором 1602026 1 1 1 1 * Крышка с крепежной гайкой 1602488 1 1 1 1 78 Крепежный зажим 168237 3 3 3 3 79 Крепежный зажим (11 шт. на модель) 981172 — — — — 80 Уплотнитель дверцы люка 1600072 1 1 1 1 81 Хомут 1600152 1 1 1 1 82 Передний фланец 1601957 1 1 1 — 82 Передний фланец 1602586 — — — 1 83 Барабан 1600104 1 1 1 — 83 Барабан 1666111 — — — 1 * Накладка барабана 1600112 3 3 3 3 84 Крестовина 1600066 1 1 1 1 85 Патрубок 168157 1 1 1 1 86 Хомут 9900053 1 1 1 1 87 Хомут 1602080 1 1 1 1 88 Подшипниковый узел (2 подшипника) 168970 1 1 1 1 89 Противовес (с двумя крепежными болтами) 168696 1 1 1 1 90 Пластина 1600965 1 1 1 1 91 Гайка 981166 2 2 2 2 * Шайба Гровера 9900167 2 2 2 2 92 Задняя пружина подвески 1601660 1 1 1 1 * Передняя пружина подвески 1602310 1 1 1 1 93 Болт 996008753 2 2 2 2 94 Анкер 168179 2 2 2 2 95 Шайба 981162 2 2 2 2 96 Болт 161613 2 2 2 — 96 Болт 150729 — — — 2 97 Шайба Гровера 981094 2 2 2 2 98 Гайка 981146 2 2 2 2 99 Электродвигатель 1601978 1 1 1 1 * Жгут 7-жильный 1601400 — — — 1 * Жгут 6-жильный 169298 1 1 1 — * Блок щеток 1600474 1 1 1 1 * Тахогенератор 1601616 1 1 1 1 * Кожух тахогенератора 1601617 1 1 1 1 100 Ремень 161609 1 1 1 1 101 Гайка 160131 1 1 1 1 102 Шайба 150869 2 2 2 2 * Шайба Гровера 9900048 2 2 2 2 * Гайка 995006303 2 2 2 2 103 Бак 168188 1 1 1 — 103 Бак 1602584 — — — 1 104 Шайба 150869 2 2 2 2 105 Шкив 161228 1 1 1 — 105 Шкив 169412 — — — 1 106 Трубка 1600138 1 1 1 1 108 Фиксатор трубки 168222 1 1 1 1 * Винт 9900043 1 1 1 1 109 Шайба Гровера 981166 2 2 2 2 110 Пластина 1600431 2 2 2 2 111 Амортизирующая прокладка 169156 2 2 2 2 112 Чашка 168183 2 2 2 2 113 Шарнир 161031 2 2 2 2 114 Хомут 1602159 1 1 1 1 116 Патрубок 1602160 1 1 1 1 * Фильтр 1602157 1 1 1 1 118 Цилиндр амортизатора 1601958 2 2 2 2 119 Шайба 161223 2 2 2 2 120 Амортизирующая прокладка 1600479 2 2 2 2 121 Шайба 995100016 2 2 2 2 122 Амортизирующая прокладка 1600480 2 2 2 2 123 Шайба 995108103 2 2 2 2 124 Гайка 981166 2 2 2 2 Рис. 9 Компоненты стиральных машин General Electric WWH 5602/6602/7602/8602 vww (корпус) Таблица 8. Компоненты стиральных машин General Electric WWH 5602/6602/7602/8602 vww (корпус) Поз. Описание Код Количество А В С D 141 Винт 168319 6 6 6 6 * Гайка 990551140 2 2 2 2 142 Нижняя задняя панель 1601976 1 1 1 1 143 Сливной насос 1601972 1 1 1 1 144 Хомут 992020027 1 1 1 1 149 Винт 9900025 1 1 1 1 150 Крышка задней панели 1602185 1 1 1 1 151 Винт 9900043 2 2 2 2 152 Гайка 990551165 2 2 2 2 153 Сливной шланг 1,3м 1601974 1 1 1 1 153 Сливной шланг 4 м (в комплект не входит) 1601975 1 1 1 1 154 Транспортировочный элемент 1601504 1 1 1 1 155 Транспортировочный элемент 1601504 1 1 1 1 156 Хомут 992020021 3 3 3 3 157 Трубка 168016 3 3 3 3 158 Верхняя крышка 1602609 1 1 1 1 * Левая крепежная скоба 1602428 1 1 1 1 * Правая крепежная скоба 1602440 1 1 1 1 * Винт ( по 2 с каждой стороны) 168319 4 4 4 4 * Винт (задний крепеж) 9900043 3 3 3 3 * Гайка 990551165 3 3 3 3 159 Указатель «Основная стирка» 1602687 1 1 1 1 160 Сифон 1602686 1 1 1 1 * Защелка 1602692 1 1 1 1 161 Ручка бункера (см. поз. 5 рис. 3.5.7) 162 Бункер (часть поз. 164) 164 Распределитель моющих средств 1602691 1 1 1 1 165 Двухсекционный ЭК 161186 1 1 1 1 * Противопомеховый фильтр ЭК 1602482 1 1 1 1 166 Односекционный ЭК 161387 1 1 1 1 167 Противопомеховый фильтр 1602678 1 1 1 1 168 Фиксатор шнура питания 992043043 1 1 1 1 169 Гайка 981146 1 1 1 1 * Шайба Гровера 981094 1 1 1 1 170 Винт 990200185 1 1 1 1 171 Пластина 1602136 1 1 1 1 * Винт 168319 1 1 1 1 174 Хомут 993200047 1 1 1 1 175 Корпус 1601834 1 1 1 1 * Фиксатор провода заземления 1601652 1 1 1 1 176 Цоколь 1602577 1 1 1 1 177 Контровочный диск 168023 2 2 2 2 178 Опора 1602167 1 1 1 1 179 Заглушка 168023 2 2 2 2 180 Задний ролик 1602084 2 2 2 2 20* Винт 996405103 4 4 4 4 182 Шнур питания 1602516 1 1 1 1 * Шланг залива воды (хол.) 1,2 м 150992 1 1 1 1 * Шланг залива воды (гор.) 1,2 м 150993 1 1 1 1 * Шланг залива воды (хол.) 2 м (не входит в комплект) 1601191 1 1 1 1 * Шланг залива воды (гор.) 2 м (не входит в комплект) 1601192 1 1 1 1 * Уплотнительная прокладка (2 шт. на шланг) 150593 2 2 2 2 Рис. 10 Компоненты стиральных машин General Electric WWH 5602/6602/7602/8602 vww (дверца люка) Таблица 9. Компоненты стиральных машин General Electric WWH 5602/6602/7602/8602 vww (дверца люка) Поз. Описание Код Количество А В С D 190 Наружная окантовка дверцы 1602616 1 1 1 1 191 Стекло 1602523 1 1 1 1 192 Внутренняя окантовка 1602617 1 1 1 1 * Винт (скрепляет поз. 190 с поз. 192) 990205177 5 5 5 5 193 Верхняя втулка 1602638 1 1 1 1 194 Нижняя втулка 1602637 1 1 1 1 195 Накладка петли 1602614 1 1 1 1 * Винт 990205177 3 3 3 3 196 Собачка 1602634 1 1 1 1 197 Шпилька 1602463 1 1 1 1 198 Ручка дверцы 1602619 1 1 1 1 * Прокладка ручки 1602618 1 1 1 1 199 Пружина ручки 1602636 1 1 1 1 200 Пружина собачки 1602635 1 1 1 1 Рис. 11 Компоненты стиральных машин General Electric WWH 5602/6602/7602/8602 vww (передняя панель) Таблица 10. Компоненты стиральных машин General Electric WWH 5602/6602/7602/8602 vww (передняя панель) Поз. Описание Код Количество А В С D 220 Цоколь 1602577 1 1 1 1 221 Хомут 169282 1 1 1 1 222 Стяжка хомута (наружная часть) 1602469 1 1 1 1 223 Стяжка хомута (внутренняя часть) 1602471 1 1 1 1 224 Петля 1602473 1 1 1 1 225 Винт 996204163 2 2 2 2 226 Накладка петли 1602474 1 1 1 1 227 Накладка собачки 1602475 1 1 1 1 228 Винт 9900158 2 2 2 2 229 Фиксатор стяжки хомута 1602477 1 1 1 1 230 Уплотнитель дверцы 1600072 1 1 1 1 231 Хомут 1600152 1 1 1 1 232 Винт 9900135 1 1 1 1 233 Устройство блокировки люка 1602390 1 1 1 1 234 Передняя панель 1602479 1 1 1 1 235 Скоба 1602490 1 1 1 1 236 Винт 9900043 3 3 3 3 * Винт 168319 3 3 3 3 * Гайка 990551124 3 3 3 3 * Не показано на рисунке. P.S. Ремонт современных стиральных машин - достаточно сложное занятие, требующее специальных знаний подшипниковый узел инструмента, поэтому если Вы понимаете, что Вам не под силу выполнить самостоятельный ремонт стиральной машины General Electric , то обратитесь в службу ремонта через сайт www.exremont.ru Удачи в ремонте! Всего хорошего, пишите е to Elremont © 2007 разделы растворитель 646 скраб-пилинг zip lock диспорт планирование день автошкола o2 optix kyiv apartaments rent мусорный пакет слименд лифт ppg краска пассажирский лифт рак кишка зал аэробика холодильник бош профессиональный видеосъемка мужчина выходной кэрролл дж. страна смеха фотопечать thuraya sg 2520 цвет гармония пвс гравировальный бур автоматический отправка писем outlook автошкола рассылка корреспонденция государственный герб гиря торговый калибровочный застежка zip-lock антенна ротационный rvg рукавица аденома цвет город longines промышленый альпинизм организация видеоконференция горячий обед консультирование организация редизайн кострома шампанский заказ штукатурка фасадный dvd-box толщиномер штангенциркуль сенсорный экран пежо 407 купить джойстик три цвета: синий стоматологический услуга отбеливание белье вечерний платье съемный зубной протез купить ниппель qtek безоперационное прерывание беременность дулевский фарфор прамышленый альпинизм травертин северный корона k610 купить легранд автономный электроснабжение soflens comfort подшипниковый узел